Produkteinführung
Die meisten Produkte kommen während des Transports oder der Verwendung anderer Gegenstände zwangsläufig mit der Umwelt in Kontakt im Gerät berühren oder gar aneinander reiben. Diese Wechselwirkung führt unweigerlich zu einigen Funktionsausfällen des Geräts, wie z. B. Verblassen, verschwommenen Mustern und Oberflächenverschleiß. Also gibt es den Verschleißtest. Also, was sind die Arten von Verschleißtests? Hören Sie, was Shanghai Qianshi zu diesem Thema zu sagen hat!
Welche Arten von Verschleißtests gibt es? Laut Shanghai Qianshi kann der Verschleißfestigkeitstest des Produkts Informationen über die Zuverlässigkeit des Produkts wie Verschleißfestigkeit erhalten, und der Hersteller kann das Produktmaterial oder -design basierend auf diesen Informationen verbessern. Daher spielen Verschleißtests eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Produktzuverlässigkeit.
1. Lineare hin- und hergehende Reibung
Geeignet für AbAbriebprüfung von Kunststoffen, Autoteilen, Gummi, Leder, Textilien, Galvanik, frei zerlegten Bauteilen, Lacken, Druckmustern und anderen Produkten mit konturierten Oberflächen und polierten Oberflächen, sowohl Trocken- als auch Nassabriebprüfungen können durchgeführt werden.
11 optionale Standard-Bewegungsabstände: 0,2, 0,5, 0,61, 0,75, 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0, 3,5 und 4,0
Spezielle Bewegungsdistanz kann angepasst werden
Einstellbare Geschwindigkeit von 2 bis 75 hin und her/Minute, einschließlich 2, 15, 25, 30, 40 und 60 hin und her/min, diese sechs Geschwindigkeiten wurden mit 6 Tasten auf dem Bedienfeld voreingestellt.
Kann eingestellt werden Umdrehungen: bis zu 999.999 Umdrehungen einstellbar (beachten Sie, dass in dieser Zeit ggf. der Gummi des Schleifkopfes ausgetauscht werden muss)
Optionale Belastung: Standardbelastung reicht von 350g bis 2100 g (in der Regel zufällig 3 Gewichte mit einem Gewicht von 250 g konfigurieren.)
Normenkonform: ASTM D3884, ASTMD1175, ASTM D1044, ASTM D4060, TAPPI T476, ISO 9352, ISO 5470-1, JIS K7204, JIS A1453, JIS K6902, JIS L1096, JIS K6964, DIN 52347, DIN 53109, DIN 53754, DIN 53799, entsprechen der CE-Norm , mit CE-Sicherheitszeichen.
2. Rotationsreibung
Hauptsächlich durch die Methode des Rotationsschleifens werden verschiedene Arten von Reibrädern verwendet, um sich auf der Probe zu drehen, um die Verschleißfestigkeit von Leder und Kunststoffmaterialien zu testen. Wählen Sie den standardmäßig anwendbaren Gewichtssatz zum Testen von Materialeigenschaften. Ermitteln Sie Gewichtsverlust an der äußeren Oberfläche der Probe, z. B. offensichtliche mechanische Beschädigungen.
Teststück: Außendurchmesser 108 mm, Innendurchmesser 8 mm, 3 mm (D)
Schleifscheibe: Durchmesser 2( M *45mm)1/2”(W)
Schleifscheibenmittenabstand: 63,5mm
Mitte der Schleifscheibe und Testscheibenabstand: 37~38 mm
Rotationsgeschwindigkeit: 60/72 U/min
Gewicht: 250 g, 500 g, 1000 g
Counter: LCD, 0~999.999
Volumen: 530×320×310+Staubsauger
Gewicht: 18kg (ohne Staubsauger)
Stromversorgung: 1φ, 220V/50HZ
Verschleißindex Berechnungsformel: Verschleißverlust Gewicht/Anzahl der Umdrehungen × 100 1. JIS K7204, JIS A1453, JIS K6902, JIS L1096, JIS K6964, DIN 52347, DIN 53109, DIN 53754, DIN 53799 und andere Normen
3 .Reziproke Reibung
Wird verwendet, um die Kratzfestigkeit von Beschichtungen, Kunststoffen, dekorativen Stoffen, Automobilinnenausstattungen, Florstoffen zu ermitteln usw. Reibungs- und Verschleißfestigkeit.
Hubbereich: 6-120mm einstellbar
Geschwindigkeitsbereich: 1-100 hin- und hergehend/min stufenlos einstellbar
LCD-Bildschirmsteuerung, kann Geschwindigkeit, Hin- und Herbewegungszeiten und andere Parameter einstellen
Der LCD-Bildschirm zeigt und steuert den Teststatus in Echt Zeit
Erfüllen verschiedene Standardanforderungen und können mit Witz ausgestattet werdenh Gewichte und Friktionsköpfe je nach Bedarf des Benutzers
Gewicht: ca. 48,5 kg
Größe: 532 mm * 471 mm * 630 mm ( B*T*H)
Stromversorgung: 220 V, 50 Hz, 1 A
Standards: ASTM/D3884, ASTM/ D1175, ASTM/D1044, ASTM/D4060, TAPPI T476, ISO 9352, ISO 5470-1, JIS K7204, JIS A1453, JIS K6902, JIS L1096, JIS K6964, DIN 52347, DIN 53109, DIN 53754, DIN 53799
4. Kratzfestigkeit
Wird verwendet, um das Scheren, Kratzen, Hobeln, Schaben von Materialien und die Gravurleistung zu bewerten. Seine Anwendungsbereiche umfassen: starre organische Materialien, Kunststoffe und Glas usw.
1. Verfahrbereich: 10–200 mm;
2. Geschwindigkeitsbereich: 10-200 mm/s;
3. Geschwindigkeitspuffer: 10± 1 mm;
4. Metallschaberkopfdurchmesser: 0,5 mm, 0,75 mm, 1 mm (Erichsen318), 3 mm, 5 mm, 7 mm;
5. Metallschaberkopfmaterial: Wolframcarbid;
6 . Gesamtgewicht des Pressurisierte Gewichte und Kratzkomponenten: 2 N, 3 N, 5 N, 7 N, 8 N, 10 N, 12 N, 15 N, 20 N (optional) Der Massenfehler überschreitet 1 % nicht;
7 Kunststoffschaber: Polymethylmethacrylat (PMMA);
i. Durchmesser 16 mm, Dicke 1 mm;
ii. Der Radius der Kratzfingerkante beträgt 0,5 mm;
iii. Die Härte ist Shore D85.
8. Stromversorgung: AC220V±10%, 50Hz.
Konform mit Standards: GB/T 2918, GB/T 6151, GB/T 8424.3, PV3952, BMW GS97034-2, BMW GS97034-9, GMN 3943-2003, FLTM BN 108-13, STD1024-3113, GMW 14698-A, GMW 14688