Welcome to the Qinsun Instruments Co., LTD! Set to the home page | Collect this site
The service hotline

Search


Related Articles

Product Photo

Contact Us

Qinsun Instruments Co., LTD!
Address:NO.258 Banting Road., Jiuting Town, Songjiang District, Shanghai
Tel:021-67801892
Phone:13671843966
E-mail:info@standard-groups.com
Web:http://www.qinsun-lab.com

Your location: Home > Related Articles > Diese 7 Materialien können die Verschleißfestigkeit von Kunststoffen verbessern

Diese 7 Materialien können die Verschleißfestigkeit von Kunststoffen verbessern

Author: Released in:2023-01-03 Click:30

Produkteinführung

Einige Kunststoffe haben bereits eine gute Verschleißfestigkeit, wenn man verschiedene verschleißfeste Zusätze hinzufügt Die Widerstandsfähigkeit kann weiter verbessert werden. Diese Additive wie Polytetrafluorethylen, Molybdändisulfid, Graphit, Silikonöl, Glasfasern, Kohlefasern und Aramidfaser-Additive machen Kunststoffverbundwerkstoffe selbstschmierend und verringern die Reibung von Gegenstücken. Druck, wodurch die Verschleißfestigkeit des Materials verbessert wird.

Werfen wir einen Blick auf die Materialien, die die Verschleißfestigkeit von Materialien verbessern können.

1. Polytetrafluorethylen (PTFE, Teflon)

PTFE hat den niedrigsten Koeffizienten der Reibung zwischen allen Additiven. Die während des Reibvorgangs herausgeschliffenen PTFE-Moleküle bilden einen Schmierfilm auf der Oberfläche des Teils. PTFE hat eine gute Schmierfähigkeit und Verschleißfestigkeit unter Reibung und Scherkräften. Bei Hochlastanwendungen ist PTFE der beste VerschleißResistenz Additiv. Zu diesen Hochlastanwendungen gehören hydraulische Kolbenringdichtungen und Anlaufscheiben. Der am besten geeignete PTFE-Gehalt beträgt 15 % PTFE für amorphe Kunststoffe und 20 % PTFE für kristalline Kunststoffe.

2. Molybdändisulfid

Ein anderer gebräuchlicher Name für Molybdändisulfid ist \"Moly\", ein verschleißfester Zusatzstoff, der hauptsächlich in Nylonkunststoffen verwendet wird. Molybdändisulfid wirkt als Kristallisationsmittel, um die Kristallinität von Nylon zu erhöhen, wodurch das Nylonmaterial eine härtere und abriebfestere Oberfläche erzeugt. Molybdändisulfid hat eine hohe Affinität zu Metallen. Sobald sie auf der Metalloberfläche adsorbiert sind, füllen die Molybdändisulfidmoleküle die mikroskopischen Poren der Metalloberfläche und machen die Metalloberfläche schlüpfriger. Dies macht Molybdändisulfid zu einem idealen Verschleißschutzadditiv für Anwendungen, bei denen Nylon auf Metall reibt.

3. Graphit

Die chemische Struktur von Graphit ist einzigartige Gitterstruktur. Diese einzigartige chemische Struktur ermöglicht es Graphitmolekülen, mit geringer Reibung leicht übereinander zu gleiten. Diese Eigenschaft der Abriebfestigkeit ist besonders wichtig in Umgebungen, in denen Wasser vorhanden ist. Diese Eigenschaft macht Graphit zu einem idealen Verschleißschutzadditiv für viele Anwendungen im Wasser, wie z.

4. Polysiloxan

Polysiloxanflüssigkeit ist eine Art verschleißfester Zusatzstoff. Bei Zugabe zu Thermoplasten wandert dieses Additiv langsam an die Oberfläche des Teils und bildet einen kontinuierlichen Film. Polysiloxane haben eine breite Palette von Viskositäten, Viskositätsgrade werden in Centistokes gemessen. Die Viskosität von Polysiloxan ist sehr niedrig, es wird flüssig und wandert schnell an die Oberfläche des Teils, um Verschleißfestigkeit zu verleihen. Wenn die Viskosität des Polysiloxans zu niedrig ist, wird es flüchtiger und wandert und verschwindet schnell von den Teilen.

5. Glasfaser

Glasfaser ist eine harte und stark kratzende Faser. Daher wird oft fälschlicherweise angenommen, dass die Zugabe von Glasfasern auf Kunststoffe zerstört die Verschleißfestigkeit der Kunststoffe. Glasfasern sorgen für eine starke mechanische Bindung zwischen Polymeren, sodass Glasfasern die Integrität thermoplastischer Strukturen erhöhen und die Verschleißfestigkeit verbessern können. Die Verstärkung durch Glasfasern kann die Kriechfestigkeit, Wärmeleitfähigkeit und thermische Verformung von Kunststoffen erhöhen und damit die Belastbarkeit und Verschleißgeschwindigkeit von Kunststoffen deutlich verbessern.

6. Kohlefaser

Genau wie Glasfaser kann Kohlefaser die Struktur erheblich verbessern Integrität, Verschleißfestigkeit und die Fähigkeit, Belastungen und Verschleißgeschwindigkeiten standzuhalten. Im Gegensatz zu Glasfaser ist Kohlefaser eine weichere und weniger kratzende Faser. Kohlefaser zerkratzt nicht die abrasiven Oberflächen aus Eisen oder Stahl, an denen sie reibt. Hinzufügen von mehr als 10 %Kohlenstofffasern zu Thermoplasten haben die Funktion, statische Elektrizität zu eliminieren und damit das Problem der dadurch verursachten statischen Elektrizität zu überwinden.

7. Aramidfaser

Aramidfaser ist auch verschleißfest Einer der Zusatzstoffe . Im Gegensatz zu Glasfaser und Kohlefaser ist es die weichste und kratzfesteste Faser. Diese Eigenschaft ist der Hauptvorteil von Aramidfasern in verschleißfesten Anwendungen, insbesondere in Verbindungsteilen, bei denen die Oberfläche der Faser kratzfest ist.

Prev:

Next: