UV-Alterungstest in der Kammerbeschichtung, Witterungsbeständigkeit und Lichtbeständigkeitstest.

Derzeit werden bei vielen Tests der Witterungs- und Lichtbeständigkeit von Beschichtungen im In- und Ausland UV-Alterungstestkammern eingesetzt. Unser Unternehmen Qisnun Precision Mechanical and Electrical Technology Co., Ltd. kann diese Ausrüstung bereitstellen. Kunden in Bedarf können sich gerne erkundigen. Der UV-Lampen-Alterungstest ist eine UV-Alterungstestkammer, die fluoreszierende UV-Lampen verwendet, um die zerstörerische Wirkung von Sonnenlicht auf langlebige Materialien zu simulieren. Dies unterscheidet sich von Xenon-Bogenlampen. Fluoreszierende UV-Lampen ähneln elektrisch gewöhnlichen Kaltlicht-Leuchtstofflampen für die Beleuchtung, können jedoch mehr ultraviolettes Licht anstelle von sichtbarem Licht oder Infrarotlicht erzeugen.

Für unterschiedliche Belichtungsanwendungen stehen verschiedene Lampentypen mit unterschiedlichen Spektren zur Auswahl. Lampen vom Typ UVA-340 können Sonnenlicht im Hauptspektrum des kurzwelligen ultravioletten Lichts gut simulieren. Die spektrale Leistungsverteilung (SPD) von UVA-340-Lampen ist dem Spektrum von 360 nm im Sonnenspektrum sehr ähnlich. UV-B-Lampen werden auch häufig für beschleunigte Alterungstests bei künstlichem Klima verwendet. Sie zerstört Materialien schneller als UV-A-Lampen, aber ihre Energieabgabe bei kürzerer Wellenlänge als 360 nm führt bei vielen Materialien zu Abweichungen von den tatsächlichen Testergebnissen.

Die Steuerung der Bestrahlungsstärke (Lichtintensität) ist erforderlich, um genaue und reproduzierbare Ergebnisse zu erhalten. Die meisten UV-Alterungsprüfgeräte sind mit einem Bestrahlungskontrollsystem ausgestattet. Mit diesen Bestrahlungsstärke-Kontrollsystemen können Benutzer bei der Durchführung von Experimenten Bestrahlungsstärkemessungen auswählen. Durch Feedback-Kontrollsysteme kann die Bestrahlungsstärke kontinuierlich und automatisch überwacht und präzise gesteuert werden. Das Steuersystem kompensiert automatisch unzureichende Beleuchtung, die durch Lampenalterung oder andere Gründe verursacht wird, indem es die Leistung der Lampe anpasst.

UV-Leuchtstofflampen vereinfachen aufgrund ihrer inhärenten spektralen Stabilität die Steuerung der Bestrahlungsstärke. Alle Lichtquellen werden mit der Zeit schwächer. Doch im Gegensatz zu anderen Lampentypen verändern Leuchtstofflampen ihre spektrale Energieverteilung im Laufe der Zeit nicht. Diese Funktion verbessert die Reproduzierbarkeit der Testergebnisse und ist daher ein großer Vorteil.

Einige Tests haben gezeigt, dass es keinen signifikanten Unterschied in der Ausgangsleistung einer Lampe gibt, die 2 Stunden lang verwendet wurde, und einer Lampe, die 5600 Stunden lang in einem Alterungstestsystem mit Bestrahlungsstärkeregelung verwendet wurde Das Gerät zur Steuerung der Bestrahlungsstärke ist in der Lage, die Lichtintensität konstant zu halten. Darüber hinaus ändert sich ihre spektrale Energieverteilung nicht, was sich stark von Xenon-Bogenlampen unterscheidet.

Einer der Hauptvorteile der Verwendung eines Alterungstests mit einer violetten Lampe besteht darin, dass damit die schädlichen Auswirkungen einer feuchten Außenumgebung auf Materialien realistischer simuliert werden können. Bei einer Lagerung im Freien ist das Material laut Statistik häufig mindestens 12 Stunden am Tag Feuchtigkeit ausgesetzt. Da dieser Feuchtigkeitseffekt meist in Form von Kondensation auftritt, wird im beschleunigten künstlichen Klimaalterungstest ein spezielles Kondensationsprinzip zur Simulation der Außenfeuchtigkeit eingesetzt.

Während eines solchen Kondensationszyklus wird der Wassertank am Boden der Testkammer erhitzt, um Dampf zu erzeugen. Heißdampf hält die Umgebung der Prüfkammer bei hohen Temperaturen auf 100 % relativer Luftfeuchtigkeit. Bei der Gestaltung der Prüfkammer sollte die Prüfplatte eigentlich die Seitenwand der Prüfkammer bilden. Testboard wie diesesDie Rückseite ist raumwarmer Raumluft ausgesetzt. Durch die kühlende Wirkung der Raumluft liegt die Oberflächentemperatur der zu prüfenden Prüfplatte um mehrere Grad unter der Dampftemperatur. Dieser Temperaturunterschied von mehreren Grad ermöglicht, dass während des Kondensationszyklus kontinuierlich Wasser auf die zu prüfende Oberfläche fällt.

Das so erzeugte Kondenswasser ist stabiles, reines destilliertes Wasser. Dieses Wasser kann die Reproduzierbarkeit experimenteller Ergebnisse verbessern, Probleme mit der Verunreinigung von Wassersedimenten beseitigen und die Installation und den Betrieb von Testgeräten vereinfachen. Da es im Freien im Allgemeinen lange dauert, bis Materialien nass werden, erfordert ein typisches Umlaufkondensationssystem eine Testzeit von 4 Stunden. Der Kondensationsprozess wird unter erhitzten Bedingungen (50 °C) durchgeführt, was die Schädigung von Materialien durch Feuchtigkeit erheblich beschleunigt. Kondensationszyklen unter längeren Heizbedingungen reproduzieren die durch Feuchtigkeit verursachten Materialschäden wirksamer als andere Methoden wie Wassersprühen, Eintauchen und andere Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit.

Shanghai Fanbiao Textile Testing Technology Co., Ltd. ist als Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Herstellung, Vertrieb, Schulung und Service integriert, bestrebt, mehr Prüfinstrumente auf den Markt zu bringen und langfristig Textilien bereitzustellen. Leder, Prüfinstrumente für Verbrennung, Automobilinnenmaterialien, Umweltklimaalterung, Masken und Schutzkleidung usw. können ebenfalls an nicht standardmäßige Anforderungen angepasst werden. Vor dem Kauf können gezielte Tests gemäß den Kundenanforderungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die gekauften Instrumente sind geeignet.

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