Si4000 xenonlamp verouderingstestmachine materiaalverouderingstest

Volgens statistieken zijn materialen onderhevig aan veroudering in verschillende omgevingen, en veroorzaakt de veroudering van verschillende producten jaarlijks economische verliezen van honderden miljoenen dollars. De veroorzaakte materiële schade omvat voornamelijk: verkleuring, glansverlies, verminderde sterkte, barsten, afbladderen, verpoederen en oxidatie, enz. De belangrijkste factoren die materiaalveroudering veroorzaken zijn licht (vooral ultraviolette straling), hoge temperaturen en vochtige omstandigheden zoals regen. , dauw en hoge luchtvochtigheid, waarbij licht en vocht vaak een synergetisch effect hebben. Sommige materialen hebben een goede duurzaamheid onder invloed van alleen licht of vocht, maar hebben de neiging te bezwijken onder de synergetische effecten van licht en vocht. Si4000 xenonlampverouderingstestmachine is een experimenteel instrument voor het testen van materiaalveroudering. Het kan worden geleverd door ons bedrijf, Shanghai Qianshi Precision Mechanical and Electrical Technology Co., Ltd., en kan worden vergeleken met ATLAS Ci4000.

Ons bedrijf Shanghai Qianshi Precisie mechanische en elektrische technologie De R&D-ingenieur van het bedrijf zei: waarom is de xenonlampverouderingstestmachine die meestal wordt gebruikt voor het testen van materiaalveroudering? Het antwoord is dat vocht en relatieve vochtigheid sleutelparameters zijn voor het testen van veel materialen, en dat de verouderingskamers van xenonlampen beschikken over watersproei- en relatieve vochtigheidscontrolefuncties.

1. Vochtsimulatie

De verouderingskamer van de xenonlamp simuleert de belangrijkste factoren die materiaalveroudering veroorzaken, namelijk zonlicht en vocht. De klimaatbestendigheidstestmachine kan de schade door zonlicht, regen en dauw simuleren. De verouderingstester voor xenonlampen gebruikt een xenonlamp om het effect van zonlicht te simuleren, en gebruikt gecondenseerd vocht om regen en dauw te simuleren. EHet te testen materiaal wordt voor het testen in een cyclusprogramma van afwisselend licht en vocht bij een bepaalde temperatuur geplaatst, wat enkele dagen of weken duurt. Gevaren die zich maanden of zelfs jaren buitenshuis voordoen, kunnen worden gereproduceerd, en testgegevens van kunstmatig versnelde veroudering kunnen helpen nieuwe materialen te selecteren, bestaande materialen te verbeteren en te evalueren hoe veranderingen in formuleringen de duurzaamheid van producten beïnvloeden.

2. Relatieve vochtigheidsregeling

Veel modellen van testkamers voor veroudering van xenonlampen hebben functies voor het regelen van de relatieve vochtigheid. Wanneer materialen worden blootgesteld aan fysieke stress, proberen ze een vochtbalans met hun omgeving te behouden, en de relatieve vochtigheid beïnvloedt de materiaalafbraak. De relatieve vochtigheid beïnvloedt ook hoe snel het monster droogt. Xenon-lampverouderingskamer-waterspray gebruikt zuiver water om direct te spuiten om de impact van vochterosie buitenshuis te simuleren. Watersproeier kan worden ingesteld om te werkene op een lichte of donkere cyclus. Naast het oxiderende effect kan waternevel ook thermische schokken en/of mechanische corrosie veroorzaken.

Het spectrum dat door de testkamer voor xenonlampen wordt geproduceerd, wordt gefilterd om onnodige spectrale componenten te verminderen. Met verschillende soorten glasfilters kunnen verschillende spectra worden verkregen. In ASTM G155 worden drie soorten veelgebruikte filters gedefinieerd: daglicht-, vensterglas- en UV-filters.

Er zijn verschillende soorten daglicht, vensterglas en uitgebreide UV-filters. De meeste xenonboogtestkamers gebruiken een watersproei- of vochtigheidscontrolesysteem om de effecten van vocht te simuleren. De beperking van watersproeien is dat wanneer water met een lagere temperatuur op een te testen monster met een hogere temperatuur wordt gesproeid, de temperatuur van het monster ook zal dalen, wat de verouderingssnelheid kan vertragen. Waternevel kan echter redelijk goed thermische schokken simulerenk en mechanische erosie.

Prev: De strakheid tussen het masker en het gezicht is een van de belangrijke factoren die de effectiviteit van het masker bepaalt.