Klassifizierungsstandards für medizinische Schutzkleidung

Derzeit verwendet medizinische Schutzkleidung auf dem Markt unterschiedliche Materialien, aber egal welches Material verwendet wird, es muss die Anforderungen verschiedener Indikatoren erfüllen. Seit SARS ist eine Vielzahl medizinischer Schutzkleidung auf den Markt gekommen. Je nach Verwendungsform lässt es sich jedoch grob in zwei Arten unterteilen: Mehrweg und Einweg.

(1) Wiederverwendbare Materialien für medizinische Schutzkleidung

Zu den wiederverwendbaren Arten gehören:

Traditionell gewebt Stoffe aus Naturfasern (Baumwolle, Hanf) und synthetischen Fasern (Polyester, Nylon) und Mischungen daraus; aus ultrafeinen Filamenten gewebte Stoffe mit hoher Dichte; beschichtete Gewebe, die auf der Oberfläche des Gewebes durch ein Beschichtungsmittel versiegelt sind; Ein laminierter Stoff, der durch Laminieren eines mikroporösen Films und eines normalen Stoffs hergestellt wird.

Traditionelle Webstoffe:

Wiederholte Verwendung von Naturfasern (Baumwolle, Leinen) und Kunstfasern (Polyester, Nylon) und Mischungen aus beiden Geweben. Herkömmliche OP-Mäntel aus Baumwolle werden aufgrund ihres guten Tragekomforts immer noch häufig verwendet, aber Baumwollgewebe absorbieren leicht Schadstoffe und Mikroorganismen in der Luft, und die gute Hygroskopizität wird zu einer günstigen Bedingung für das Überleben von Mikroorganismen. Außerdem kann Baumwollstoff das Eindringen von Blut und anderen Flüssigkeiten nicht verhindern.

Hochdichtes Gewebe:

Verwenden Sie hochwertiges Baumwollgarn oder andere ultrafeine Kunstfaserfilamente, um hochdichtes Gewebe zu weben, damit die Fadenspalt wird sehr klein. Das Gewebe ist aufgrund der Kapillarwirkung der Faser feuchtigkeitsdurchlässig und hat nach der Ausrüstung mit einem Imprägniermittel wie Fluorkohlenwasserstoffen und Silikon eine gewisse flüssigkeitsdichte Leistung, aber es gibt immer noch Löcher in der Oberfläche des Gewebes. WieObwohl diese Stoffart eine ausgezeichnete Feuchtigkeitsdurchlässigkeit, Drapierbarkeit und ein gutes Gefühl beim Anfassen hat, ist die Wasserdruckbeständigkeit schlecht.

Beschichtetes Gewebe:

Das Gewebe wird durch Direkt- oder Transferbeschichtung bearbeitet, sodass die Oberfläche des Gewebes durch das Beschichtungsmittel geschlossen wird, so dass es hat Undurchlässigkeit. Zu den Beschichtungsmitteln gehören: Polyurethan, Polyvinylchlorid, Polyacrylat, Silikonkautschuk usw. Die Feuchtigkeitsdurchlässigkeit des Gewebes wird durch die Wirkung der mikroporösen Struktur oder hydrophiler Gruppen erreicht, die auf besondere Weise auf der Beschichtung gebildet werden.Beschichtete Gewebe können in hydrophile unterteilt werden beschichtete Gewebe und mikroporös beschichtete Gewebe. Das durch die Wärmebewegung der Makromoleküle des Beschichtungsmittels gebildete freie Volumen und der Zwischenraum zwischen den Makromolekülen bilden die Poren, die Wasserdampf durch das hydrophil beschichtete Gewebe hindurchtreten lassen, um die Wasserdampfdurchlässigkeitsfunktion zu verbessern.erreicht. Aufgrund des Vorhandenseins hydrophiler Gruppen dringen Schweißwasserdampfmoleküle durch Adsorption-Diffusion-Desorption in die Beschichtung ein. Mikroporös beschichtete Gewebe lassen Wasserdampf durch, indem sie dauerhafte Mikroporen und Kanalsysteme von 2 bis 3 μm im Beschichtungsmedium bilden. Im Allgemeinen sind beschichtete Stoffe leicht zu verarbeiten, haben eine hohe Wasserdruckbeständigkeit und sind hochgradig undurchlässig, aber haben eine schlechte Feuchtigkeitsdurchlässigkeit.

Schichtstoff:

Schichtstoff wird im Allgemeinen durch Laminieren gewöhnlicher Stoffe mit einer Spezialfolie hergestellt. Zum Beispiel ist PTFE (Polytetrafluorethylen) ein super wasserdichtes und feuchtigkeitsdurchlässiges Verbundgewebe, das aufgrund der Mikroporen der PTFE-Membran der Hauptkörper des Gewebes ist. Der Porendurchmesser ist viel kleiner als der Durchmesser von Wassertropfen. Andererseits hat der Film eine hohe Porosität, der Porendurchmesser ist größer als der Durchmesser von Wasserdampfmolekülen, Wasserdampfmoleküle können frei passierenlaufen und die Wasserdampfdurchlässigkeit ist besser.

(2) Materialien für medizinische Einwegschutzkleidung

Einwegmaterialien sind in der Regel Vliesstoffe. Zu den Vliesstoffarten, die zur Herstellung von medizinischer Schutzkleidung verwendet werden, gehören hauptsächlich Spunlace-Vliesstoffe, Spinnvliesstoffe, Flash-Vliesstoffe und SMS-Verbundmaterialien.

Spinnvlies-Verfahren:

Spun-bonded-Verfahren wird auch als Spinnennetz-Verfahren bezeichnet.Das Netz ist sehr ähnlich, außer dass Harz als Rohmaterial verwendet wird Material, verwendet die Methode des Spinnens von Chemiefasern, um Filamente zu bilden, und verteilt die Filamente dann in einem Netz durch Luftstrom oder mechanische Methoden und muss in den meisten Fällen verfestigt werden, um den Zweck des Gewebes zu erreichen. Der durch dieses Verfahren hergestellte Vliesstoff kommt in Haptik und Leistung traditionellen Textilien sehr naheDie Technologie des Landes ist für Polypropylen-Spinnvlies relativ ausgereift.

Flash-Verdampfungsverfahren:

Das Flash-Verdampfungsverfahren wird auch Spinnverfahren mit sofortiger Lösungsmittelverflüchtigung genannt, mit Polyethylenkohlenwasserstoff als Hauptrohstoff. Im Gegensatz zum Spinnvliesverfahren, bei dem die Filamente durch Luftstrom oder die Kombination von Luftstrom und Maschinen getrennt werden, verwendet das Flash-Verfahren die elektrostatische Filamentation, d. h. es wird ein elektrostatischer Generator oder ein elektrostatischer Salzzusatz verwendet, um ein elektrostatisches Feld zu erzeugen, sodass die Filamente aneinander reiben während des Streckvorgangs, um statische Elektrizität zu bilden.Die Filamente werden getrennt und gegenseitig abgestoßen, um einen einzigenFaserzustand beizubehalten, und dann werden die Fasern durch eine elektrostatischeVorrichtung zu einer Bahn verdichtet, und die Bahn wird heißgewalzt, um ein Blitzvlieszu bilden Stoff. Die \"Tyvek\"-Serie jetztDie von Dupont entwickelten Öfen werden nach dem Flash-Verfahren hergestellt.

Spunlace-Verfahren:

Spunlace-Produktionsverfahren für Vliesstoffe ist eine neuartige Verarbeitungstechnologie für Vliesstoffe. Das Unternehmen Chicopee hat sich erfolgreich entwickelt. Das Spunlace-Verfahren, auch als Jet-Spunlace-Verfahren bekannt, besteht darin, die Faserbahn mit einer Hochdruckwassersäule und einem Hochgeschwindigkeitswasserstrom zu besprühen, und unter Einwirkung hydraulischer Kraft bewegen sich die Fasern in der Faserbahn, um sich neu anzuordnen und miteinander verflechten, um den Zweck der Konsolidierung in Stoff zu erreichen. Spunlace-Vliesstoffe haben die Vorteile hoher Festigkeit, guter Feuchtigkeitsaufnahme und Luftdurchlässigkeit, nicht leicht zu Pilling, weichem Griff, guter Drapierfähigkeit und ohne chemische Klebstoffe. Die Hauptrohstoffe sind Polyester, Nylon, Polypropylen, Viskose, saugfähige Baumwollfasern oder Zellstoff und andere Funktionsfasern.

SMS zusammengesetztVliesstoff:

Verbundvlies ist die Kombination aus zwei oder mehr Vliesfasern mit unterschiedlichen Eigenschaften Das Netz (oder Vlies und andere Textilien und Kunststoffe usw .) wird durch chemische, thermische oder mechanische Mittel zusammengesetzt, oder es ist ein Vliesstoff, der durch Kombination mehrerer bahnbildender Prozesse hergestellt wird. Die durch diese Verfahren verarbeiteten Verbundprodukte mit Vliesstoff als Hauptkörper integrieren die hervorragenden Eigenschaften verschiedener Materialien, und die komplementären Eigenschaften verschiedener Verbundmaterialien können die umfassende Leistung des Produkts vollständig verbessern.

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