Foutopsporing, installatie en testen van zuurstofindextester

De zuurstofindextester is een instrument dat kan worden gebruikt om de ontvlambaarheidsgegevens van sommige polymeren te identificeren. Het wordt voornamelijk onderzocht, ontwikkeld en geproduceerd in overeenstemming met GB/T2406-2009 en GB/T5454-1997. Tijdens het normale werkproces van de zuurstofindexmeter Het is onvermijdelijk dat zich enkele problemen zullen voordoen, dus het is vooral belangrijk om de zuurstofindexmeter bij dagelijks gebruik te begrijpen, evenals het onderhoud ervan en de installatie en inspectie voor en na gebruik.
Belangrijkste parameters:
01. Digitale resolutie: ±0,1%;
02. Meetnauwkeurigheid: 0,2 niveau;
03. Flowaanpassing Bereik: 0-10L/min (60-600L/u);
04. Reactietijd: <5S;
05. Verbrandingsbuis: binnendiameter ≥75 mm, hoogte 400 mm;
06. Gasstroomsnelheid in de verbrandingsbuis: 40 mm ± 2 mm/s;
07. Nauwkeurigheid manometer: niveau 2,5, resolutie: 0,01 MPa;
08. Flowmeter: 1-15L/min (60-900L/H) Instelbaar;
09. Propaan (butaan) ontstekingssysteem, vlamlengte 5 mm-60 mm kan vrij worden aangepast;
10. Gas: industriële stikstof, zuurstof, zuiverheid >99% (bereid door gebruiker) );
11. Vlamlengte: 16 ± 4 mm, in maat verstelbaar.

Standard Group (Hong Kong) Co., Ltd. is een fabrikant van textieltestinstrumenten. Het kan verschillende testinstrumenten voorzien van hoge kostenprestaties en gegarandeerde kwaliteit. Klanten in nood zijn welkom om te informeren. Daarnaast gaf de technische R&D-ingenieur van Standard Group de volgende eenvoudige uitleg over de foutopsporings-, installatie- en testkwesties, in de hoop elke klant behulpzaam te zijn.

Allereerst moet bij gebruik van de zuurstofindexmeter het experimentele apparaat worden gecontroleerd. Na het openen van de klep van het gastoevoergedeelte van de zuurstofindexmeter, kunnen we het gemengde gas willekeurig aanpassen. In de meeste gevallen bedraagt ​​de stroomsnelheid ongeveer 10 l/min. Bij het sluiten van de inlaat- en uitlaatkleppen is het noodzakelijk om de druk- en stroomsnelheidsgegevens van stikstof, gemengd gas, zuurstof en andere gassen te registreren.Laat het tijdens het foutopsporings- en installatieproces 30 minuten rusten voordat u elke manometer en debiet observeert. Meet de numerieke waarde en vergelijk deze met de eerder geregistreerde waarde. Als er geen verandering is, betekent dit dat er geen luchtlekkage is. Als dit het geval is, moet u dit snel controleren en onderhouden. Meestal moet de temperatuur van de testomgeving worden gecontroleerd op 10 tot 30 graden Celsius en de luchtvochtigheid. De test wordt uitgevoerd in een atmosfeer van 30% tot 80%.

Ten tweede kunt u voor de installatie van de zuurstofindexmeter de zuurstofindexmeter plat op het werkplatform installeren en bevestigen, en vervolgens willekeurige verbindingsleidingen en gasbronstructuren en andere onderdelen gebruiken om de O2 en N2 met elkaar te verbinden interfaces achter het instrument. Om verbinding te maken, gebruikt u het uiteinde van de willekeurig geconfigureerde nylon buis om verbinding te maken met de basis van de verbrandingsbuis, en het andere uiteinde met de N2+O2-interface aan de achterkant van het instrument. Besteed tijdens het proces aandacht aan de interface.luchtdichtheid; Schroef vervolgens de monsterhoudersteun van de zuurstofindexmeter in de verbrandingskamer, plaats de meegeleverde glaskralen en plaats vervolgens een metalen stuk om het vast te klemmen en op de testopstelling te installeren. Het debuggen en installeren van de zuurstofindexmeter is pas voltooid nadat de glazen buis in de verbrandingsbuis is geplaatst.

Prev: GB8410 Testmethode voor verbrandingskenmerken van auto-interieurmaterialen