Actieve luchtinlaatgrille grind-impacttestbank

Actief luchtinlaatrooster grindimpacttestbank

1. Naam van het apparaat

Actieve luchtinlaatgrille, grindimpacttestbank

2. Aantal

1 set

3. Overzicht

Van toepassing op actieve grillebrekers Ontwikkeling van steenslagprestaties en OTS-testen.

4. Toepasbare standaarden

4.1 Technische voorwaarden voor de levering van actieve roosters

Bij kamertemperatuur, op een afstand van 900 mm van het actieve luchtinlaatrooster, aluminium onderdelen met een diameter van 6 mm of een diameter van 18 mm Gladde steentjes treffen het actieve luchtinlaatrooster in een verstrooiingspatroon van 100 km, met een emissievolume van 0,8 kg/min. Een uur na de lancering bleef het actieve luchtinlaatrooster normaal functioneren.

5. Kwalificatievereisten van leveranciers

Leveranciers moeten voldoende en diepgaande technische uitwisselingen hebben met gebruikers, en de technische oplossingen van de leverancier moeten door gebruikers worden erkend.

6. Leveringsomvang

7. Arbeidsomstandigheden

7.1 Bedrijfstemperatuur: kamertemperatuur

7.2 Voeding: AC/eenfasig 220V±15% /50Hz

7,3 Persluchtdruk: 0,4 MPa~0,8 MPa (de gebruiker of koper kan een hogere druk configureren of configureren om aan de testomstandigheden te voldoen)

8.Testbereiken standaarden

Grindimpact test , JX3623006—2023

9. Technische vereisten

9.1 Kern parameters

9.1.1 Grind diameter 6 mm of aluminium stuk 18 mm diameter;

9.1.2 Drukaanpassing Bereik 0-1000kPa;

★9.1.3 Snelheidsaanpassingsbereik ≥120km/h;

9.1 .4 Instelbereik emissievolume ≥1kg/min;

★9.1.5 Instelbereik emissiehoek 45 en 90°.

9.2 Algemene ondersteunende functies

9.2.1 De testbank heeft een driekleurige waarschuwingsfunctie voor licht en geluid. Wanneer de apparatuur is normaal werkt, is het waarschuwingslampje groen; het apparaat wordt geel weergegeven als het is ingeschakeld maar niet actief is; als het apparaat uitvalt, geeft het apparaat een hoorbaar alarm af en geeft het indicatielampje van het apparaat rood aan. Het driekleurige indicatielampje bevindt zich boven de schakelkast

9.2.2 Het systeem kan de drie statussen van apparatuur identificeren: actief, gestopt en defect, en signalen naar het meldcentrum en de installateurslounge verzenden via de netwerkpoort die voldoet aan het TCP/IP-protocol.

9.3 Structuur

9.3.1 De apparatuur moet zijn uitgerust met een bewegingsmechanisme voor het proefstuk, de vereisten zijn:

l voldoet aan de volledige grootte van de voorkant van de test stuk dat gelijkmatig door het grind wordt beïnvloedTestvereisten;

l heeft op en neer vertaling, links en rechts vertaling en voorbeeld van hoekbeweging;

lDe aandrijfmethode is elektrisch en wordt softwarematig aangestuurd;

l is bestand tegen grindinslagen, dus er moet speciale aandacht worden besteed aan de bescherming van motoren, transmissies, geleiderails, kabels, enz.

lDe specifieke parameters worden weergegeven in de onderstaande tabel:

9.3.2 De apparatuur moet worden uitgerust met een universele bevestiging voor installatie van proefstukken. De vereisten zijn:

lVoldoe aan de installatievereisten van het grootste teststuk van 800 mm * 600 mm * 300 mm (andere specificaties kunnen worden geselecteerd op basis van klanten);

l Dikte van het proefstuk Het maatbereik is 50 mm - 300 mm en de dikterichting kan worden aangepast (handmatige aanpassing is toegestaan) om te voldoen aan de vereiste dat de afstand tussen het proefstuk en de grindinslag pistool is 900 mm (andere afstanden kunnen worden geselecteerd);

lHet teststuk is eenvoudig te installeren en te bedienen, en er wordt volledig rekening gehouden met de bewerkingsprocessen zoals innemen, uitnemen, uitlijnen en aanpassen;

l Bestand tegen grindinslag;

l Stabiel en betrouwbaar, er zullen geen vallen, schudden etc. optreden tijdens het testproces en de beweging van het proefstuk. Ongewenste verschijnselen;

p style=\"margin-left:28px;line-height:33px\">l Het klemproces zal het proefstuk niet beschadigen, vervorming van het proefstuk veroorzaken of andere ongewenste verschijnselen veroorzaken die de testresultaten zullen beïnvloeden.

9.3.3 De apparatuur moet worden uitgerust met een testkamer, de vereisten zijn:

l Handig voor de installatie van het proefstuk en het onderhoud van het bewegingsmechanisme van het proefstuk;

l Bestand tot grindinslag.

9.3.4 De apparatuur moet uitgerust zijn met een voersysteem, de vereisten zijn:

lGrinden zijn onregelmatige stenen met een diameter van 6 mm of 18MM aluminium onderdelen en scherpe hoeken;

lBlowout snelheid (injectievolume) Het bereik is: ongeveer 0-1kg/min, en de aanpassingsmethode is elektronische besturingssoftware;

l Handmatig laad materialen in de trechter van ten minste elke keer 20 kg;

lHet proces waarbij grind de uitwerper uit de trechter binnendringt, moet uniform zijn en er mag geen sprake zijn van stagnatie Er kunnen verstoppingen, overmatige ontladingssnelheden enz. optreden. Ongewenste verschijnselen;

9.4 Beveiligingsmaatregelen

De apparatuur moet de volgende veiligheidsmaatregelen omvatten, maar niet beperkt zijn tot:

l Het bewegingsmechanisme van het proefstuk moet mechanische en elektrische limieten hebben (naderingsschakelaars);

lHet universele armatuur voor installatie van proefstukken moet een detectiesensor voor de positie van het proefstuk hebben om te garanderen dat het proefstuk op zijn plaats is geïnstalleerd;

lDe proefbak moet zijn voorzien van een veiligheidsdeurslot;

lDe opvangbak moet zijn uitgerust met een positiedetectiesensor om ervoor te zorgen dat de opvangbak op zijn plaats wordt geïnstalleerd;

lHet hele apparaat moet een noodstopknop hebben.

9.5 softwarefunctie

9.5. 1 Feedbackinformatie (algemeen):

lApparatuurstatus (indicatielampje): status veiligheidsdeurslot gesloten, status opvangbakpositie, status teststuk geïnstalleerd op zijn plaats, status ingeschakeld, status grind (Of er grind moet worden gespoten), etc.

9.5.2 Handmatige test:

lTestparameterinstelling: starthoeveelheid , injectiedruk, injectiesnelheid. (Twee controlemethoden voor injectiedruk en injectiesnelheid, kies er één uit de twee)

l Handmatige controle van grindinjectie: inch-injectie.

l Handmatige bediening van het bewegingsmechanisme van het teststuk: nul zoeken met één toets en inching-beweging.

9.5.3 automatische test:

Instellingsinformatie:

lTestparameterinstellingen: cumulatieve duur, emissievolume, injectiedruk, injectiesnelheid. (Twee controlemethoden: injectiedruk en injectiesnelheid, kies er één uit de twee)

lImpactstatusinstelling: lengte van elke injectie van grind, vermalen De intermitterende tijd van steeninjectie en de cumulatieve injectietijd van grind.

lInstellingen van bewegingsparameters: bewegingssnelheid, rotatiesnelheid.

l Instelling proefstukhouding: hoek van het proefstuk.

l Instelling van de grootte van het proefstuk: lengte en breedte van het proefstuk.

Functie:

l Test starten, pauzeren, doorgaan, noodstop , end;

l Stop met spuiten wanneer het proefstuk beweegt of zijn houding aanpast., ga door met spuiten nadat de beweging van het proefstuk is voltooid of de houdingsaanpassing is voltooid;

l Genereer en voer automatisch het bewegingstraject uit van het proefstuk volgens de ingestelde parameters;

l De test automatisch voltooien volgens de ingestelde testinformatie;

l Stop automatisch de test volgens het alarmbericht;

l Tijdens Tijdens het testproces moet het grind gelijkmatig het gehele testoppervlak van het proefstuk raken (moet voorkomen dat het proefstuk meer lokaal en minder lokaal wordt geraakt).

Prev: Volautomatische tester voor rimpelherstel