Multifunktions-Scratch-Instrument

Produkteinführung

Den Standard erfüllen:

GB /T 2918, GB/T 6151, GB/T 8424.3, PV3952, BMW GS97034-2, BMW GS97034-9, GMN 3943-2003, FLTM BN 108-13, STD1024-3113, GMW 14698-A, GMW 14688

Anwendungsbereich:

Dieses Instrument eignet sich für verschiedene Kfz-Innenraummaterialien wie Kunststoff, Gummi, Leder, Stoff , Kratzfestigkeitsprüfung von beschichteten Materialien, nicht beschichteten Materialien und anderen Verbundmaterialien.

Der multifunktionale Kratzfestigkeitstester eignet sich zum Testen der Kratzfestigkeit verschiedener Materialien im Automobilinnenraum. Das Instrument integriert drei inländische Teststandards (Fünf-Finger-Kratz-Methode, Hundert-Gitter-Methode, Kunststoff-Finger-Kratz-Methode).

Kratzprinzip:

Dieses Testverfahren wird verwendet, um die Fähigkeit von Oberflächenmaterialien zu testen, Beschädigungen durch Kratzen mit den Fingern zu widerstehen . Laut nails oder andere harte Gegenstände, die mit dem Material in Berührung kommen können, werden Schabefinger aus unterschiedlichen Materialien verwendet, um mit einem bestimmten Druck entsprechend der angegebenen Richtung, dem Hub und der Geschwindigkeit auf die Oberfläche der Probe einzuwirken, und der Schabekopf und die Die Probe macht eine Relativbewegung, was zu einer Einweg-, nicht hin- und hergehenden linearen Kratzspur führt, die Kratzer werden parallel gehalten. Die abschließende Bewertung der Kratzsensorik des Materials, des Farbunterschieds zwischen verkratzter und nicht verkratzter Fläche oder die minimale Kratzkraft bei Beschädigung der Probenoberfläche.

Instrumentenmerkmale:

1. Das Instrument besteht aus einem Motorantriebsmechanismus, einer Schabekomponente, einer Probenklemme und Befestigungsvorrichtung usw. .

2. Die Kratzkomponenten umfassen Kratzhalterungen, Kratzfinger, Kratzfinger-Positionierungshülsen, Druckvorrichtungen (Gewichte und Gewichtsstützstangen) usw.

3. Das Instrument kann frei installiert werden ,Ersetzen und zerlegen Sie Kratzfinger unterschiedlicher Spezifikationen und können Sie eine gleichmäßige lineare Kratzbewegung in einer Richtung unter verschiedenen Lasten implementieren.

4. Die Verwendung eines eingebetteten Systems und einer Mensch-Maschine-Schnittstelle zur automatischen Steuerung des Testprozesses unter Verwendung eines präzisen Servomotors und eines Kugelumlaufspindelantriebs ist entscheidend für die Genauigkeit der Schabgeschwindigkeitssteuerung gemäß der einschlägigen Normenrolle.

5. Wolframcarbid wird als Schabefinger verwendet, um die Lebensdauer des Instruments zu erhöhen.

6. Hergestellt aus Aluminiumlegierung und Edelstahl, das Aussehen ist einfach, leicht und korrosionsbeständig.

Technische Parameter:

1. Hubbereich: 10-200 mm;

2. Geschwindigkeit ​​Bereich: 10-200 mm/s;

3. Geschwindigkeitspuffer: 10 ± 1 mm;

4. Metallschaberkopfdurchmesser: 0,5 mm, 0,75 mm, 1 mm ( Erichsen318), 3 mm, 5 mm, 7 mm;

5. Metallschaberkopfmaterial: Wolframcarbid;

6. Gesamtgewicht von Druckgewicht und Schabkomponenten: 2 N, 3 N, 5 N, 7N, 8N,10N, 12N, 15N, 20N (optional) Qualitätsfehler beträgt nicht mehr als 1%;

7. Kunststoff-Schabefinger: Polymethylmethacrylat (PMMA);

i. Durchmesser 16 mm, Dicke 1 mm;

ii. Der Radius der Kratzfingerkante beträgt 0,5 mm;

iii. Die Härte ist Shore D85.

8. Stromversorgung: AC220V±10%, 50Hz.

Anhang:

Weitere andere Tragetests Produkt : http://www.abrasiontesters.com/productlist/list-5-1.html

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