Arbeitsprinzip der Kratzfestigkeitsprüfmaschine

Produkteinführung

1. Übersicht:

Kratzfestigkeitstest Der Maschine wurde verwendet, um die Scher-, Kratz-, Rillen-, Kratz- und Gravureigenschaften des Materials zu bewerten. Zu den Anwendungsgebieten gehören: starre organische Materialien, Kunststoffe und Glas etc. Am Display können Prüfparameter wie Kratzgeschwindigkeit, Kratzlänge, Kratzabstand und Kratzanzahl eingestellt werden. Es ist ein Testgerät mit starker Anwendbarkeit, Bequemlichkeit und Benutzerfreundlichkeit.

2. Eigenschaften:

1. Die Parametereinstellung ist digitalisiert und die Parameter können über den Touchscreen eingestellt werden. Es ist nicht erforderlich, spezielles mechanisches Personal für die mechanische Einstellung und den einfachen und bequemen Betrieb zu konfigurieren.

2. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle verfügt über eine Flüssigkristall-Textanzeige, eine vollständig chinesisch geführte Schnittstelle, einen bequemen Mensch-Maschine-Dialog, eine starke Standardanpassungsfähigkeit und muss nur die Parameter einstellen, ohne die Mechanik zu ändernal Teile, wenn sich die Standardparameter ändern.

3. Es verwendet einen Stahlrahmen und einen Schrittmotorantrieb mit stabiler Geschwindigkeit und ohne Auswirkungen.

4. Gewichte und Markierungsnadeln können einfach ausgetauscht werden. Auch wenn die Standardparameter geändert werden und verschiedene nationale Normen unterschiedliche Parameter für Druck- und Markierungsnadeln haben, können nur die Markierungsnadeln und Gewichte ersetzt werden.

Funktionsprinzip:

Farbe hat drei Funktionen: Schutz, Dekoration und Kaschieren von Produktmängeln, und diese drei Funktionen hängen hauptsächlich mit der Härte der Farbe zusammen. Die Härte des Lackfilms ist eine der wichtigen Eigenschaften der mechanischen Festigkeit des Lackfilms, und sie ist ein wichtiger Index zur Messung der Qualität des Lackprodukts, und ein wichtiger Index zur Messung der Härte des Lackfilms ist die Bestimmung der Kratzfestigkeit;

Lackierte Produkte werden während Verpackung, Transport und Gebrauch unweigerlich durch harte Gegenstände zerkratzt. PNicht kratzfeste Lackfolien hinterlassen oft Kratzer oder werden sogar zerkratzt, was sowohl die dekorative Wirkung als auch den Lackfilm beeinträchtigt. Schutz verloren. Daher braucht man eine Testmethode und einen Bewertungsstandard für die Prüfung der Kratzfestigkeit von Beschichtungen, die sowohl von der Angebots- als auch von der Nachfrageseite anerkannt werden können, um das Ausmaß von Kratzern und Fehlerarten zu bestimmen.

Das Prüfprinzip der Kratzfestigkeitsprüfmaschine besteht darin, die mit einer Einfachbeschichtung oder einer Verbundbeschichtung beschichtete Metallprüfplatte auf der Arbeitsplattform des Instruments zu befestigen. Während des Tests zieht die Arbeitsplattform die Testplatte in einem Abstand von 30-40 mm. Die Geschwindigkeit von /s bewegt sich langsam, und gleichzeitig bewegt sich der mit einer bestimmten Last belastete halbkugelförmige Stift langsam rückwärts auf der Oberfläche der Beschichtung . Wenn der Stift die Beschichtung zerkratzt, gibt es eine Leitung zwischen dem Stift und der Testplatte. Das Testergebnis wird anhand der maximalen Belastung des Taststiftes bewertetdie Beschichtung zerkratzt oder die Nadel die Beschichtung bei einer bestimmten Belastung nicht zerkratzt.

Betrieb des Kratzfestigkeitsprüfgeräts

Vor dem Laden der Probe muss der Balken entsprechend der Dicke der Probe auf die geeignete Höhe eingestellt werden. Das Präzisionsschneidewerkzeug wird auf dem Träger installiert und auf der Probe platziert. Starten Sie das Instrument und der Drehteller dreht sich mit konstanter Geschwindigkeit, um genaue Messergebnisse zu gewährleisten. Indem Sie die Belastung des Schneidwerkzeugs variieren, können Sie die Scher- oder Kratzfestigkeit des Materials bewerten.

InstrumentDas Skalenbalkendesign des Instruments ermöglicht es, es auf einer Ebene mit der Probe und dem Drehteller zu halten und je nach Bedarf angehoben oder abgesenkt werden zu können. Darüber hinaus kann der Wiegebalken auch angehoben und in der Luft aufgehängt werden, um dem Bediener die Entnahme der Probe zu erleichtern. Durch Veränderung der Position des Schiebegewichts kann die Gesamtbelastung der Probe im Bereich von 0-1000 g eingestellt werden. Schneidwerkzeuge können ausgewählt werdenaus Hartmetallfräsern oder konischen Steinen.

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